Tipo Nozzle
Descrição
Distribuidores de líquido tipo nozzle possuem um giclê substituível, criando uma queda de pressão adiabática. O fluxo de refrigerante bifásico que sai da válvula de expansão e entra no giclê, aumentando a velocidade e misturando seus componentes líquido e vapor. Além disso, o giclê é posicionado de modo que o fluxo seja focado no cone de dispersão, dividindo igualmente a mistura em passagens espaçadas uniformemente ao redor do cone. O refrigerante é então transportado pelos capilares, para cada circuito do evaporador.
A queda de pressão no giclê cria a alta velocidade necessária para distribuir o fluxo de refrigerante com eficácia, alta velocidade é a chave para o sucesso do distribuidor. Além disso a queda de pressão focaliza o fluxo e fornece a mistura necessária.
Também ocorre queda de pressão nos capilares, que ajuda a equilibrar o fluxo conforme ele entra nas passagens do distribuidor. Como resultado, o dimensionamento do capilar e do giclê é crítico para a operação adequada do distribuidor.
Vantagem:
Um único tipo de distribuidor pode ser utilizado para diferentes tipos de gases e condições de funcionamento apenas substituindo-se o nozzle.
Instalação
Para que cada circuito ofereça igual resistência, o comprimento dos capilares deve ser o mesmo, além disso devem ser dobrados com cuidado. Curvas e dobras acentuadas reduzem a área da seção transversal do tubo, aumentando a resistência ao fluxo de refrigerante.
O desempenho ideal é obtido quando o distribuidor é montado diretamente na saída da válvula de expansão. Cotovelos localizados entre a válvula de expansão e o distribuidor atrapalham a distribuição e não são recomendados.
O distribuidor pode ser posicionado em qualquer direção, entretanto se o sistema opera em condições variáveis, o melhor desempenho é geralmente obtido com o distribuidor montado verticalmente para cima ou para baixo. Para aplicações onde o distribuidor não está montado diretamente na válvula de expansão o arranjo vertical é recomendado.
Bloquear uma ou mais saídas do distribuidor não é recomendado pois normalmente resulta em má distribuição. Se for absolutamente necessário bloquear os circuitos, isso deve ser feito simetricamente.
Para aplicações que requerem bypass de gás quente, degelo por gás quente ou degelo de ciclo reverso, o distribuidor da série 1650 pode ser usado.
Seleção e dimensionamento
Nossa engenharia está a disposição para ajudar na seleção do modelo que melhor se enquadra em sua aplicação e no dimensionamento correto do nozzle para que se obtenha uma correta distribuição, velocidade e perda de pressão do fluido refrigerante, maximizando assim o funcionamento do evaporador.
Nossos distribuidores são compatíveis com a maioria dos gases de refrigeração disponíveis atualmente.
Materiais
Nossos distribuidores são produzidos em latão liga CLA360.
Para aplicações especiais ou por solicitação do cliente os mesmos podem ser produzidos em: Aço Inox, Alumínio ou Aço carbono. Condições especiais de preço e prazo de entrega se aplicam nesse caso.
Modelos
| Modelo | Ø capilar / Max. número de furos | Ø Entrada (dim. A) |
|---|---|---|
| 1620 | 3/16” – 2 a 6 1/4” – 2 a 4 | 5/8” |
| 1622 | 3/16” – 7 a 9 1/4” – 5 a 7 5/16” – 2 a 4 | 5/8” |
| 1112 | 3/16” – 5 a 7 1/4” – 4 a 6 5/16” – 2 a 4 3/8” – 2 | 7/8” |
| 1113 | 3/16” – 8 a 12 1/4” – 7 a 8 5/16” – 5 a 6 3/8” – 3 a 4 | 7/8” |
| 1135 | 3/16” – 13 a 17 1/4” – 9 a 13 | 7/8” |
| 1136 | 3/16” – 18 a 24 1/4” – 14 a 18 | 7/8” |
| 1137 | 3/16” – 25 a 32 1/4” – 19 a 25 | 7/8” |
| 1115 | 3/16” – 11 a 15 1/4” – 9 a 10 5/16” – 7 a 9 3/8” – 5 a 6 | 1.1/8” |
| 1116 | 3/16” – 16 a 20 1/4” – 9 a 15 | 1.1/8” |
| 1117 | 3/16” – 11 a 15 1/4” – 9 a 10 5/16” – 7 a 9 3/8” – 5 a 6 | 1.3/8” |
| 1126 | 3/16” – 19 a 24 1/4” – 15 a 18 5/16” – 10 a 15 3/8” – 8 a 12 | 1.3/8” |
| 1128 | 3/16” – 25 a 28 1/4” – 19 a 25 5/16” -16 a 21 3/8” – 13 a 16 | 1.3/8” |
| 1125 | 3/16” – 25 a 28 1/4” – 19 a 24 5/16” -16 a 20 3/8” – 13 a 16 | 1.5/8” |
| 1127 | 3/16” – 29 a 37 1/4” – 25 a 30 5/16” -22 a 26 3/8” – 19 a 20 | 1.5/8” |
| 1143 | 3/16” – 29 a 40 1/4” – 31 a 36 5/16” -27 a 30 3/8” – 21 a 24 | 1.5/8” |
Modelos com entrada para Gás Quente
| Modelo | Ø capilar / Max. número de furos | Ø Entrada (dim. A) |
|---|---|---|
| 1651 | 3/16” – 2 a 7 1/4” – 2 a 5 | 5/8” |
| 1653 | 3/16” – 8 a 12 1/4” – 5 a 9 5/16” – 2 a 6 3/8” – 2 a 4 | 7/8” |
| 1655 | 3/16” – 13 a 20 1/4” – 10 a 12 5/16” – 7 a 10 3/8” – 5 a 7 | 1.1/8” |
| 1657 | 3/16” – 17 a 26 1/4” -13 a 18 5/16” – 10 a 14 3/8” – 8 a 11 | 1.3/8” |
| 1659 | 3/16” – 27 a 32 1/4” – 19 a 24 5/16” – 15 a 18 3/8” – 12 a 14 | 1.5/8” |
Tipo Venturi
Descrição
Esse tipo de distribuidor é projetado no conceito de orifício venturi. O orifício venturi tem basicamente três seções: entrada convergente (1); área da garganta(2) e a saída divergente(3).
Com base na equação de continuidade e na equação de Bernoulli, conforme o fluído refrigerante entra na seção (1), a velocidade do refrigerante começa a aumentar e a pressão começa a diminuir. Isso continua até que uma velocidade máxima e uma pressão mínima sejam alcançadas na área da garganta (2). Depois que o refrigerante sai da seção (2) e começa a entrar na seção (3), a velocidade começa a diminuir e a pressão aumenta. O orifício venturi cria uma transição suave da seção (1) através da seção (2) e depois de volta para a seção (3) resultando em pouca turbulência.
A pressão do refrigerante após deixar a seção (3) é apenas ligeiramente menor do que a pressão de entrada. A perda de pressão é causada por perdas por atrito entre a parede do distribuidor e a camada limite de fluido e alguma turbulência. Devido à baixa perda de pressão e o padrão de fluxo de refrigerante suave, o distribuidor Venturi fornece um dispositivo de perturbação do refrigerante com baixa perda de pressão.
Vantagens:
– Faixas de capacidade mais amplas que o tipo nozzle.
– Não existe a necessidade de nozzle.
Instalação
Para que cada circuito ofereça igual resistência, o comprimento dos capilares deve ser o mesmo, além disso devem ser dobrados com cuidado. Curvas e dobras acentuadas reduzem a área da seção transversal do tubo, aumentando a resistência ao fluxo de refrigerante.
O desempenho ideal é obtido quando o distribuidor é montado diretamente na saída da válvula de expansão. Cotovelos localizados entre a válvula de expansão e o distribuidor atrapalham a distribuição e não são recomendados.
O distribuidor pode ser posicionado em qualquer direção, entretanto se o sistema opera em condições variáveis, o melhor desempenho é geralmente obtido com o distribuidor montado verticalmente para cima ou para baixo. Para aplicações onde o distribuidor não está montado diretamente na válvula de expansão o arranjo vertical é recomendado.
Materiais
Nossos distribuidores são produzidos em latão liga CLA360.
Para aplicações especiais ou por solicitação do cliente os mesmos podem ser produzidos em: Aço Inox, Alumínio ou Aço carbono. Condições especiais de preço e prazo de entrega se aplicam nesse caso.
Modelos
Distribuidores tipo venturi são dimensionados conforme as condições de projeto de cada cliente, nossa engenharia está a disposição para ajudar nesse dimensionamento para que se obtenha uma correta distribuição, maximizando assim o funcionamento do evaporador.
Nossos distribuidores são compatíveis com a maioria dos gases de refrigeração disponíveis atualmente.
